Influencia de la estabilidad de la resina
La resina de PVC es un material sensible al calor y tiene muchos defectos en su estructura molecular, como dobles enlaces, grupos alilo, grupos terminales residuales del iniciador, etc. Según el mecanismo de los radicales libres, estos defectos se activan fácilmente con el calor y luz para formar radicales libres.Bajo la acción de los radicales libres, el cloruro de polivinilo sufre deshidrocloración y degradación según un mecanismo de cadena.La reacción continua de deshidrocloración produce una secuencia poliénica de dobles enlaces conjugados en la cadena principal de la molécula de cloruro de polivinilo, que es una estructura cromogénica.Siempre que el número de dobles enlaces conjugados alcance 5~7, el cloruro de polivinilo comienza a decolorarse, cuando supera los 10, se vuelve amarillo, la secuencia conjugada continúa alargándose y el color del cloruro de polivinilo se profundiza gradualmente y finalmente se vuelve marrón o incluso negro.Mantener la estabilidad del PVC a las temperaturas de procesamiento es la base de todo trabajo de tonificación y blanqueamiento.
El efecto de la temperatura
Los perfiles de plástico de PVC se plastifican y forman a una temperatura de 185~195 °C, y el tiempo de calentamiento es de varios minutos, lo que requiere que los pigmentos y abrillantadores utilizados tengan una alta estabilidad térmica.Para el dióxido de titanio de rutilo, su estructura cristalina es cúbica, los átomos de Ti y los átomos de O están dispuestos de cerca, la estructura cristalina es muy estable y aún puede mantener la estabilidad de la estructura y la función bajo la temperatura de procesamiento de los perfiles de PVC;ultramar es silicato de aluminio.Compuestos que contienen azufre, la resistencia al calor también es muy buena.Sin embargo, para los agentes blanqueadores fluorescentes, los diferentes tipos de agentes blanqueadores fluorescentes también tienen diferencias en su rendimiento de resistencia al calor.
Efecto ácido
El proceso de procesamiento de PVC siempre va acompañado de la descomposición de las moléculas de PVC y se genera una gran cantidad de cloruro de hidrógeno durante el proceso de descomposición.El gas de cloruro de hidrógeno a alta temperatura es altamente corrosivo y ácido.Entre los tres materiales anteriores, el TiO2 tiene la mayor resistencia a la corrosión ácida, seguido de los agentes blanqueadores fluorescentes, y el azul ultramar es el peor (en un ambiente ácido, el azul ultramar cambia de azul a blanquecino y produce las burbujas más grandes).La razón por la cual el azul ultramarino todavía se usa en la formulación del perfil en lugar del azul de ftalocianina con mejor resistencia a los ácidos se debe principalmente a que el poder colorante del azul de ftalocianina es demasiado fuerte, que es aproximadamente 20 a 40 veces mayor que el del azul ultramarino.La capacidad de mezcla del mezclador, la cantidad adicional de azul ultramar en cada proporción es de solo 5 ~ 20 g.Si se reemplaza con azul de ftalocianina, la cantidad adicional es muy pequeña y el error de medición es muy grande, lo que hará que aparezcan lotes de perfiles.Aberración cromática grave.
El efecto de los adyuvantes
El equipo de producción y la tecnología de perfiles de plástico PVC en mi país son importados principalmente de Europa y Estados Unidos.Todavía hay una cierta cantidad de plomo en él.El azufre contenido en el azul ultramar puede interactuar con el plomo en el estabilizador, lo que da como resultado perfiles contaminados con sulfuro de plomo negro.
El efecto de la dosificación del abrillantador
El dióxido de titanio es la base para tonificar yblanqueode perfiles de PVC blanco.A medida que aumenta la cantidad de dióxido de titanio, aumenta la blancura del producto.
Además, como principal agente de protección UV en la formulación de materiales perfilados, la dosificación de dióxido de titanio también tiene ciertos requisitos.En términos generales, la dosis de dióxido de titanio debe llegar a 4~8phr.
El azul ultramar se usa para "cubrir el amarillo" para lograr el propósito de blanquear.Si la dosis es demasiado pequeña, el efecto blanqueador no es bueno.Si la dosis es demasiado grande, es fácil que el material perfilado se vea azulado y genere más sulfuro de plomo, lo que afecta el brillo de la superficie del material perfilado.Por lo tanto, su dosificación normalmente se controla para que sea aproximadamente el 0,5% de la dosificación de dióxido de titanio.
Agentes blanqueadores fluorescentespuede absorber eficazmente los rayos ultravioleta de una determinada longitud de onda y emitirlos en forma de luz visible.Con el aumento de la cantidad de agente blanqueador fluorescente, aumenta la blancura del producto;pero cuando el agente blanqueador fluorescente alcanza una cierta concentración, continuar aumentando la cantidad no tiene un efecto significativo en la blancura de los perfiles de PVC y, a veces, disminuye y la cantidad es mayor.Se debe considerar la influencia en el rendimiento del procesamiento y las propiedades físicas y mecánicas del material perfilado.
Hora de publicación: 26-mar-2022